فلوتر، شناور و سوئیچ سطح برای تشخیص یا کنترل سطح آب و سایر سیالات در مخازن استفاده می‌شوند. در سیستم‌های تصفیه آب، فرمان سطح مخزن می‌تواند بخشی از منطق روشن و خاموش‌شدن دستگاه، کنترل پمپ یا شیر و جلوگیری از سرریز یا کارکرد نامناسب تجهیزات باشد.
همه تجهیزات کنترل سطح عملکرد یکسانی ندارند؛ بعضی مستقیماً جریان آب را به‌صورت مکانیکی کنترل می‌کنند و بعضی فقط وضعیت سطح را به مدار کنترل گزارش می‌دهند
| نوع تجهیز | کاربرد و ویژگی مهم | نکته کاربردی |
| فلوتر مکانیکی یا شیر شناور | با بالا و پایین رفتن سطح، مسیر ورود سیال را مکانیکی باز یا بسته می‌کند. | برای کنترل ساده پرشدن مخزن مناسب است؛ ظرفیت عبور شیر و فشار ورودی با نیاز مخزن متناسب باشد. |
| فلوتر برقی کابلی (Cable Float Switch) | با تغییر وضعیت شناور، کنتاکت الکتریکی تغییر می‌کند. | فضای آزاد حرکت فلوتر و طول کابل با مخزن متناسب باشد. |
| سوئیچ سطح عمودی یا افقی (Level Switch) | رسیدن سیال به یک ارتفاع مشخص را تشخیص می‌دهد و در یک نقطه ثابت نصب می‌شود. | جهت نصب، نوع کنتاکت و جنس قطعات در تماس با سیال اهمیت دارند. |
| سوئیچ سطح بالا و پایین | برای تشخیص نقاط High Level یا Low Level در سیستم کنترل استفاده می‌شود. | می‌تواند برای توقف، شروع، هشدار سرریز یا حفاظت کمبود آب استفاده شود؛ منطق عملکرد با تابلو هماهنگ باشد. |
| سنسور سطح (Level Sensor) | وضعیت یا مقدار سطح را با فناوری متناسب تشخیص می‌دهد. | فناوری سنسور بر اساس مخزن و سیال انتخاب شود. |
| ترانسمیتر سطح (Level Transmitter) | سطح را پیوسته اندازه‌گیری و سیگنال قابل استفاده برای سیستم کنترل ارسال می‌کند. | برای نمایش درصد یا ارتفاع سطح، ثبت اطلاعات و اتصال به PLC/HMI؛ رنج و خروجی با سیستم کنترل سازگار باشد. |
در مخزن خوراک RO، کنترل سطح می‌تواند از ادامه کار سیستم در شرایط کمبود آب جلوگیری کرده و پرشدن مخزن را مدیریت کند. اگر Low Level برای حفاظت در نظر گرفته شده، محل نصب باید با محل مکش پمپ و حجم قابل استفاده مخزن هماهنگ باشد.
در مخزن آب تولیدی، سطح بالا می‌تواند فرمان توقف تولید RO را ایجاد کند و با کاهش سطح، سیستم طبق منطق طراحی دوباره اجازه تولید دریافت کند. هنگام تعویض، باید مشخص شود کنتاکت فلوتر در هر وضعیت چه فرمانی به تابلو می‌دهد.
فلوتر مکانیکی مستقیماً شیر ورود سیال را کنترل می‌کند؛ فلوتر برقی معمولاً فقط یک سیگنال قطع/وصل الکتریکی به مدار کنترل می‌دهد. این دو جایگزین مستقیم یکدیگر نیستند.
اگر فاصله بین نقطه شروع و توقف بسیار کم باشد، دستگاه ممکن است دفعات زیادی روشن و خاموش شود. نقاط High و Low باید با ظرفیت مخزن، میزان مصرف آب و منطق کنترلی هماهنگ شوند.
اگر مخزن پر شده ولی دستگاه همچنان تولید می‌کند، فقط خرابی فلوتر مطرح نیست. باید آزاد بودن حرکت شناور، محل نصب، وضعیت کنتاکت، سیم‌کشی تا تابلو و منطق فرمان کنترل بررسی شود.
در فلوترهای کابلی، محدودشدن حرکت کابل یا گیرکردن شناور به دیواره مخزن نیز می‌تواند مانع تغییر وضعیت صحیح شود. ادامه تولید در این شرایط می‌تواند باعث سرریز مخزن و هدررفت آب تولیدی شود.
اگر حجم آب بین نقطه شروع و توقف کم باشد، دستگاه پس از مدت کوتاهی دوباره فرمان روشن یا خاموش دریافت می‌کند. این Short Cycling می‌تواند تعداد استارت‌های پمپ و تجهیزات الکتریکی را افزایش دهد.
ارتفاع نصب نباید صرفاً بر اساس «پر یا خالی بودن مخزن» تعیین شود. برای سطح پایین باید ارتفاع مکش پمپ، حجم ذخیره موردنیاز و حداقل سطح ایمن در نظر گرفته شود.
برای سطح بالا نیز باید مقداری فضای آزاد تا سرریز مخزن باقی بماند. در سیستم‌های Start/Stop، فاصله دو سطح باید حجم مؤثری ایجاد کند که با مصرف آب و ظرفیت تولید دستگاه RO تناسب داشته باشد.
شناور، بدنه، اتصال، آب‌بند و کابل یا روکش قطعات در تماس با سیال باید با ماده شیمیایی سازگار باشند. نام ماده، غلظت، دمای محلول و شرایط مخزن پیش از انتخاب مشخص شود.
انواع فلوتر مکانیکی و شیر شناور، فلوتر برقی کابلی، سوئیچ سطح ، سنسور سطح و ترانسمیتر سطح برای کاربردهای متناسب با سیستم‌های تصفیه آب قابل سفارش از دریا صنعت می باشد.
برای انتخاب یا جایگزینی،مشخص بودن نوع سیال، ابعاد و ارتفاع مخزن، محل نصب، سطح یا سطوح فرمان و در مدل‌های برقی نوع کنتاکت یا سیگنال موردنیاز در انتخاب بهتر محصول کمک می کند.
