ارتباط باما

شیمی و مواد معدنی

مواد شیمیایی و معدنی، نقش مهمی در عملکرد پایدار سیستم‌های تصفیه آب صنعتی دارند. انتخاب صحیح این مواد، علاوه بر حفظ کیفیت آب تولیدی، از تشکیل رسوب، گرفتگی ممبران‌ها، رشد میکروبی و کاهش راندمان تجهیزات جلوگیری کرده و هزینه‌های بهره‌برداری را به میزان قابل توجهی کاهش می‌دهد.
شرکت دریا صنعت آسمان با تکیه بر تجربه طراحی و بهره‌برداری از سیستم‌های تصفیه آب، مجموعه‌ای از مواد شیمیایی تخصصی و مواد معدنی موردنیاز این صنعت را متناسب با شرایط هر پروژه ارائه می‌کند. انتخاب هر محصول بر اساس کیفیت آب، نوع فرآیند، مشخصات تجهیزات و شرایط بهره‌برداری انجام می‌شود تا علاوه بر افزایش راندمان، از مصرف بی‌رویه مواد و بروز مشکلات عملیاتی جلوگیری شود.
محصولات این بخش شامل انواع آنتی‌اسکالانت، بایوساید، مواد شست‌وشوی ممبران، رزین‌های تبادل یونی، کربن فعال، سیلیس، گارنت و سایر مواد مصرفی مورد استفاده در سیستم‌های تصفیه آب صنعتی و نیمه‌صنعتی است. تمامی این محصولات همراه با مشاوره فنی، راهنمای مصرف و پشتیبانی تخصصی ارائه می‌شوند تا مشتریان بتوانند با اطمینان بیشتری از تجهیزات خود بهره‌برداری کنند.

آنتی اسکالانت‌

  • مواد شیمیایی RO
مطالعه بیشتر

مواد شستشوی املاح معدنی

  • مواد شیمیایی RO
مواد شستشوی املاح معدنی یا Acid Cleaner محلول‌های شیمیایی اسیدی هستند که برای حذف رسوبات معدنی تشکیل‌شده روی غشاهای اسمز معکوس (RO Membrane) در فرآیند شستشوی شیمیایی (CIP) استفاده می‌شوند. این مواد با حل کردن رسوبات معدنی، افت فشار، کاهش دبی تولید و افت کیفیت آب را برطرف کرده و باعث بازیابی عملکرد ممبران می‌شوند. استفاده صحیح و به‌موقع از شوینده‌های اسیدی می‌تواند عمر مفید ممبران را افزایش داده و از تعویض زودهنگام آن جلوگیری کند.
مطالعه بیشتر

مواد شستشوی بیولوژیکی

  • مواد شیمیایی RO
مواد شستشوی بیولوژیکی، که معمولاً به‌صورت شوینده‌های قلیایی (Alkaline Cleaners) فرموله می‌شوند، برای حذف آلودگی‌های آلی و بیولوژیکی از سطح ممبران‌های اسمز معکوس (RO) استفاده می‌شوند. این مواد در فرآیند شستشوی شیمیایی (CIP) به کار می‌روند و رسوبات ناشی از رشد میکروارگانیسم‌ها، بیوفیلم، چربی‌ها، روغن‌ها، پروتئین‌ها، پلی‌ساکاریدها و سایر مواد آلی را از سطح غشا جدا می‌کنند و موجب بازیابی عملکرد ممبران می‌شوند.
مطالعه بیشتر

بایوساید ها – مواد شستشوی زیستی

  • مواد شیمیایی RO
در سیستم‌های اسمز معکوس (RO)، علاوه بر رسوبات معدنی، رشد باکتری‌ها، قارچ‌ها، جلبک‌ها و سایر میکروارگانیسم‌ها نیز یکی از عوامل اصلی کاهش راندمان دستگاه محسوب می‌شود. این آلودگی‌ها به مرور زمان لایه‌ای چسبنده به نام بیوفیلم (Biofilm) روی سطح ممبران‌ها و تجهیزات تشکیل می‌دهند که باعث افت عملکرد سیستم می‌شود. بایوسایدها و مواد شستشوی زیستی، مواد شیمیایی تخصصی هستند که برای کنترل، حذف و پاکسازی آلودگی‌های میکروبی و بیولوژیکی از سیستم‌های تصفیه آب طراحی شده‌اند. استفاده صحیح از این مواد موجب حفظ راندمان سیستم، افزایش طول عمر ممبران‌ها و کاهش هزینه‌های بهره‌برداری خواهد شد.
مطالعه بیشتر

کنترل ریسک رسوب گذاری

  • شیمی و مواد معدنی
در دریا صنعت، کنترل ریسک رسوب‌گذاری پیش از طراحی و بهره‌برداری سیستم آغاز می‌شود. با آنالیز دقیق آب خام، پیش‌بینی رفتار املاح، انتخاب تجهیزات مناسب و تعیین دوز بهینه مواد شیمیایی، شرایطی فراهم می‌شود که سیستم RO با حداکثر راندمان و حداقل ریسک رسوب‌گذاری فعالیت کند. نتیجه این فرآیند، افزایش عمر ممبران‌ها، کاهش هزینه‌های بهره‌برداری و عملکرد مطمئن سیستم در بلندمدت است. کنترل صحیح ریسک فولینگ علاوه بر افزایش پایداری عملکرد سیستم، از تعویض زودهنگام ممبران‌ها، توقف خط تولید و هزینه‌های سنگین تعمیر و نگهداری جلوگیری می‌کند.
مطالعه بیشتر

درباره انواع رسوب‌ها

  • شیمی و مواد معدنی
شناخت انواع رسوب، نخستین گام در افزایش راندمان، کاهش هزینه‌های بهره‌برداری و افزایش طول عمر سیستم‌های تصفیه آب صنعتی است. رسوبات معدنی، فلزی و بیولوژیکی هر کدام منشأ، ویژگی‌ها و اثرات متفاوتی بر عملکرد ممبران‌ها و تجهیزات دارند. در این بخش با رایج‌ترین انواع رسوب در سیستم‌های اسمز معکوس (RO)، عوامل ایجاد، نشانه‌های بروز، تأثیر آن‌ها بر عملکرد دستگاه و مؤثرترین روش‌های پیشگیری، کنترل و حذف هر یک آشنا خواهید شد
مطالعه بیشتر

اتوپسی

  • شیمی و مواد معدنی
اتوپسی ممبران یکی از دقیق‌ترین روش‌های عیب‌یابی در سیستم‌های تصفیه آب صنعتی است که با بررسی تخصصی ممبران‌های اسمز معکوس (RO)، علت اصلی افت عملکرد، کاهش دبی تولید، افزایش افت فشار یا کاهش کیفیت آب را مشخص می‌کند. در این فرآیند، نوع رسوبات، آلودگی‌های بیولوژیکی، آسیب‌های شیمیایی و مکانیکی یا سایر عوامل مؤثر بر عملکرد ممبران شناسایی شده و بر اساس نتایج به‌دست‌آمده، راهکارهای اصلاحی و پیشگیرانه برای جلوگیری از تکرار مشکل ارائه می‌شود. اتوپسی ممبران نقش مهمی در افزایش قابلیت اطمینان سیستم، کاهش هزینه‌های بهره‌برداری و افزایش طول عمر تجهیزات دارد
مطالعه بیشتر

کنترل ریسک فولینگ

  • مواد شیمیایی RO
کنترل ریسک فولینگ به مجموعه‌ای از اقدامات مهندسی، پایش و بهینه‌سازی گفته می‌شود که با هدف جلوگیری از تجمع آلودگی‌ها روی سطح ممبران‌های اسمز معکوس (RO) انجام می‌شود. فولینگ می‌تواند در اثر ذرات معلق، مواد آلی، آلودگی‌های بیولوژیکی، کلوئیدها و رسوبات فلزی ایجاد شده و باعث کاهش دبی تولید، افزایش افت فشار، افت کیفیت آب، افزایش دفعات شستشوی شیمیایی (CIP) و کاهش عمر ممبران شود. با ارزیابی کیفیت آب خام، تحلیل شاخص‌هایی مانند SDI و TOC، بررسی عملکرد پیش‌تصفیه، پایش پارامترهای بهره‌برداری و اجرای اقدامات اصلاحی، می‌توان احتمال بروز فولینگ را به حداقل رساند.
مطالعه بیشتر

صفحه نخست

مشاهده همه محصولات
مشاهده همه خدمات
مشاهده همه شیمی و مواد معدنی
مشاهده همه راهکارها